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波峰焊冷却机-波峰焊机的预热温度和时间

冷却机 10个月前 (05-31) 199

今天给大家分享波峰焊冷却机，其中也会对波峰焊机的预热温度和时间的内容是什么进行解释。

文章信息一览：

1、波峰焊是一种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。

2、将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊机主要是由运输带，助焊剂添加区，预热区和波峰锡炉组成。

（图片来源网络，侵删）

3、波峰焊的工作原理：印制电路板从波峰焊机的入口端随传送带向前运行，通过助焊剂发泡槽（或喷雾装置）时，使印制电路板的下表面、所有的元器件端头和引脚表面均匀地涂敷层薄薄的助焊剂。

4、波峰焊是种利用泵压功能，使熔化的液态焊接材料表面层产生特殊形态的焊接材料波，当插装了电子元器件的装联部件以相对应视角经过焊接材料波时，在脚位焊区产生点焊的生产工艺。部件在由链条式传送带传送的环节中，先在焊机加热区开展加热（部件加热以及所要到达的温度仍然由设定的温度曲线调节）。

5、波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波，使预先装有元器件的印制板通过焊料波，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊机主要是由运输带，助焊剂添加区，预热区和波锡炉组成。

（图片来源网络，侵删）

1、波峰焊设备传输速度一般控制在0.3—2m/s．依据具体情况决定。冬季、印制电路板线条宽、元器件多、元器件热容量大时．速度可稍慢些；反速度可快些。速度过快则焊接时间过短．易造成府焊、假焊、漏焊、桥连、气泡等现象；速度过慢．则焊接时间过长，温度过席。易损坏印制电路板和元器件。

2、一波温度一般为250±5℃。由于热量是温度和时间的函数，在定温度下焊点和元件受热的热量随时间的增加而增加，波峰焊的焊接时间通过调整传送带的速度来控制，传送带的速度要根据不同型号的长度、波的宽度来调整，以每个焊点接触波的时间来表示焊接时间，一般焊接时间为3-4s。

3、这样设置的话板面温度有85℃；板底温度有100℃、双面板有铅焊接工艺：运输速度：2米/分钟；预热1：130℃、预热2：140℃、预热3：150℃；锡炉温度252℃-258℃。

波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。

波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

广晟德波峰焊来简单回答一下波峰焊工艺流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-2m） → 波峰焊（220-240度） → 切除多余插件脚 → 检查。

波峰焊的原理和工艺流程：什么是波峰焊波峰焊是一种焊接技术，通过让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触来达到焊接目的。在这个过程中，高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，因此得名波峰焊。其主要材料是焊锡条。

波峰焊工艺流程简述就是线路板经过导轨送入波峰焊机体内经过喷涂助焊剂，波峰焊预热，波峰焊温度补偿，经过波峰焊一波峰，二波峰后然后冷却就完成一次波峰焊产品工艺流程。

波峰焊是种利用泵压功能，使熔化的液态焊接材料表面层产生特殊形态的焊接材料波，当插装了电子元器件的装联部件以相对应视角经过焊接材料波时，在脚位焊区产生点焊的生产工艺。部件在由链条式传送带传送的环节中，先在焊机加热区开展加热（部件加热以及所要到达的温度仍然由设定的温度曲线调节）。

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