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水泥窑冷却机***-水泥冷却器

冷却机 4个月前 (05-19) 53

今天给大家分享水泥窑冷却机***，其中也会对水泥冷却器的内容是什么进行解释。

文章信息一览：

主机设备，包括窑，生料立磨，水泥磨，高温风机，尾排风机，窑头风机，篦冷机，石破，各水泵电机等等都需要冷却水循环冷却，还有各大点的电机也需要，太多了，水泥厂都有循环水系统。

同时，生料的均化和原料预均化技术的发展，烘干兼粉磨设备的不断改进，使熟料质量进一步提高；冷却机热风用于窑外分解炉，窑废气用于原料及煤粉的烘干，以及成功地利用窑尾废气进行发电，使余热得到了比较充分的利用。

（图片来源网络，侵删）

水泥原料的破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。（2）原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

破碎、预均化。水泥生产过程中，大部分原料要破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石作为生产水泥用量最大的原材料，开***出的粒度大，硬度高，石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步骤。

熟料早期强度主要取决于硅酸三钙含量。熟料后期强度主要取决于贝塔硅酸二钙含量。为了使熟料强度较好就得让熟料尽快的度过1200摄氏度和500摄氏度这两个温度范围，所以就需要急冷。同时，急冷还能提高熟料易磨性和将MgO晶体包裹在玻璃体中有利安定性。

（图片来源网络，侵删）

烧成车间的：煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等水泥车间的：水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等还有各种计量皮带、皮带机、风机等工艺流程破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。

方便运输。预热塔也叫预热器是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。

窑的斜度（sinФ）：5%；转速：主传动0.396~96r/m，辅助传动145r/h；支承数（托轮组）：3；所需功率：主传动功率630KW，辅助传动75kw；挡轮数量：两个液压挡轮，分布在2-3支承处；生产规模：5000t/d熟料；窑体总重：82804t。

立筒预热器回转窑窑内还装有下料舌头，其他回转窑型也设有下料装置。筒体上开有人孔门，并焊有加固圈，以增加窑体的刚度，窑的热端连接看火罩，窑头设有煤粉燃烧装置，冷端与烟室相接。回转窑是一个把燃烧、传热、混合、反应蓄热、输送多种功能融为一体的水泥熟料煅烧器。

水泥厂预热器的工作原理：上部给料系统：主要包括上部料仓。下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封，这样外界的冷空气不能进入到预热期内，并且回转烘干机供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。

冷水机的原理是将一定量的水注入机器的内部水箱，通过冷水机制冷系统将水冷却，而后有机器内部的水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内，冷冻水将机器内部的热量带走，将高温的热水再次回流到水箱进行降温，如此循环交换冷却，达到为设备冷却的作用。

废气再循环冷却器：是一种用来冷却部分返回到发动机气缸内废气和装置，目的是为了降低汽车尾气中氮氧化物的含量。散热冷却器模块：是一种可同时对冷却水、润滑机油、压缩空气等多种对象或者部分对象同时进行冷却的装置，冷却模块***取了高度集成的设计思路，具有功能全体积小智能化高效能的特点。

柴油机冷却不良、机件温度过高时，将会引起一些故障。柴油机机件也不能过度冷却，机件温度太低也会造成不良后果。由此可见，冷却系统的功用是从各受热机件传走部分热量，使机件保持正常的工作温度。柴油机的冷却方式有水冷和风冷两种。水冷方式即用水冷却气缸，风冷方式即用风冷却气缸。

冷却机油的作用是：润滑减磨：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜。

关于水泥窑冷却机***，以及水泥冷却器的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。