注塑机冷却时间怎么算的-注塑机冷却时间和产品关系
接下来为大家讲解注塑机冷却时间怎么算的，以及注塑机冷却时间和产品关系涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
文章信息一览：
注塑机的保压时间冷却时间有什么区别吗?作用是不是一样的
保压压力可以等于或低于注射压力，其大小以能进行压实、补缩、增密作用为量度。保压压力过大，会使浇口周围形成内应力。易产生开裂、脱模困难等现象。冷却时间应以塑料在开模顶出时具有足够的刚度，不致引起制品变形为宜。在保证制品质量的前提下为获得高效率要尽量减少冷却时间，缩短成型周期。
防止材料逆流，往模腔内补充填料，保证产品的密度和尺寸。
保压是，注塑机操作中，射胶动作完成后，螺杆继续保持一定的压力保持不变几秒钟，已得到饱满，没有收缩现象的产品。相关说明 保压时间是指注塑成型或压缩模塑时，物料充满型腔后在一定压力下保持的时间。
注塑机不同工序的压力和时间分布：（1）模具闭合过程：这个过程开始时压力较低，持续时间较短。（2）模具完全闭合过程：左右两个模具相接直至完全闭合，此时压力略高，时间也不长。
打出来的塑胶产品比较厚的话，就需要保压而已了。
根据收缩情况和冷却效果。如果工件出模后有收缩现象就要增加保压时间，如果工件出模后较软，定型不好，也要尝试增加保压和冷却时间。
影响注塑成型的主要参数有哪些
1、注射量。2）注射速度。注射速度要慢，否则过份剪切会使物料降解，利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时，应***用多级注射速度，如果有浅褐色条纹从浇口放射出来，即表示射料速度太快。3）背压：常用的表面值是5bar，增加背压有利于混色和排气，但背压应越低越好。
2、这些技术的工艺参数包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。温度控制 料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
3、⒊注塑温度注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度（详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据）。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。
4、个人总结在注塑机上主要设定五个方面成型工艺参数，它们分别是：温控参数：料筒与喷嘴温度、模具温度、油温、其它外部设备的集成温控。合模参数：最大开模位置、低压保护位置、锁模力、各段开合模压力/速度/终始位、脱模板行程/压力/速度等。
5、B、料温：即炮筒温度，此温度要根据材料和产品的形状和功能去设定，若有文件则根据文件去设定它。C、模温：此温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品的功能和结构，同时还要考虑到材料和周期。
我想问一下,注塑机里的储前冷却参数是什么作用?它跟冷却计时有什么区别...
1、如果冷却时间设定10S，但储料时间是20S；那冷却时间也是20S；因为储料不结束，不会开模。但如果冷却时间设定20S，但储料时间是10S；那冷却时间也是20S；因为储料结束后会等待冷却时间结束。储前冷却参数，是等待一段时间，才开始储料，比如等浇口完全冷却后。
2、储料前冷却一般用在周期比较长的产品，它可以防止冷料的产生。
3、有区别的，储料前冷却是让产品达到你想的目的。储料延迟是为了减小储料时马达突然起动的冲击力的。不过也可也作为冷却用哦。
关于注塑机冷却时间怎么算的，以及注塑机冷却时间和产品关系的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
