冷镦机成型油的配方法-冷镦机成型油型号
本篇文章给大家分享冷镦机成型油的配方法,以及冷镦机成型油型号对应的知识点,希望对各位有所帮助。
文章信息一览:
- 1、冷镦机的工作原理
- 2、如何选用冷镦工艺的原材料?
- 3、冷镦油是什么油
- 4、冷镦成型油的质量以及选用
冷镦机的工作原理
在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行,便於实现连续、多工位、自动化生产。
本机***用盘料及直棒料,利用二次镦锻原理,生产各种元头、沉头、半沉头,内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件,该设备操作方便,工艺简单,并可定作阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。z18-5两模四冲冷镦机,主要用于螺丝,铆钉等紧固件的生产。
冷镦机的工作原理是使用压力和模具,使材料变形制作零件的,如铁钉、螺钉的坯料、铆钉等。数控机床是使用刀刃具,对原材料进行切削加工来制作零件的。冷镦机和数控机床最大的区别就是,冷镦机制作零件是不切削原材料,数控机床是使用刀刃具,对原材料进行切削加工来制作零件的。
如何选用冷镦工艺的原材料?
产品成型镦锻力大,配置动力在设备一次投入大。因此生产规格较小的产品最为经济。有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本。
可以减少或代替切削。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行,在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。
同切削相比,金属纤维(金属留线)沿形状呈连续状,中间无切断,因而提高了强度,特别是机械性能优良。
冷镦油是什么油
1、产品名称:冷墩成型油8640S-1 产品介绍:本产品以精致矿物油为基础,复配优质新型极压油,油性剂,抗氧剂等特殊添加剂调配而成;优异的润滑性,极压抗磨剂,高温抗氧化性,高温抗烧结性。可有效的控制高温下的积碳产生,保证工件表面的光洁度;气味较普通的成型油低,不易产生油泥。
2、在使用时,操作人员需要根据相应的操作步骤来进行工作,以免造成产品的质量问题,甚至是损坏机械设备。使用后清洗 在使用过后,冷镦模具如果不及时彻底地清洗,会导致油品残留而伤害模具。不过,如果你使用的是像A68G一样的植物油基冷镦油就不用担心了。
3、选购不锈钢专业切削液就好了,不能可以保护工件还能延长工具使用寿命。
冷镦成型油的质量以及选用
不锈钢冷镦成型油是以深度精制矿物油为基础油,加入多种功能添加剂调合而成,适用于高速多工位冷镦机、高速攻丝机对合金钢、碳钢等材质的挤压、冷镦成型加工工艺的润滑。
成型油选用优质矿物基础油,复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,被广泛的用于不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工,具有极好的抗磨性、极压性,不会造成工件拉毛、拉伤,有效延长冲模寿命;无异味,不***皮肤。
不锈钢打头冷镦成型油,强负荷油性冷镦成型油,俗称“打头油”。适用于不锈钢冷镦成型加工冲压,同时具有加强之防锈性,有效保护加工械具,防止工件锈蚀、破裂。
冷镦成型油和机油区别是原料不同:机油由基础油和添加剂两部分组成,多工位不锈钢冷镦成型油***用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成。
抑制温度上升,减少烧结和卡咬的产生等作用,在减少崩刃与断丝锥方面有特效。延长模具使用寿命,保护工具。排屑容易。突出的渗透性能,在较高的转速下,油品能及时渗透到刀刃上,有效润滑冷却,保护丝锥或刀具。
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