东莞嘉陵冰水机公司电话-嘉陵水泵厂
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文章信息一览:
- 1、冰水机一通电就报警高低压故障
- 2、冷水机的工作原理是什么
- 3、应该怎样维护保养冰水机
- 4、注塑机维修组长岗位职责是什么
- 5、冰水机冷凝器趋近温度偏高或过低是哪些因素造成的?分别如何排除?_百度...
- 6、如何提高设备的功率因数?
冰水机一通电就报警高低压故障
1、一般高压故障是由于散热不好导致的,水冷就是冷凝器时间长有结垢了,那就清理污垢就可以了。风冷冷凝器时间长了翅片有灰尘导致的,也会出现高压报警。也有可能是节流阀堵塞了。那也会出现高压报警,不过这种的故障就是一开机,主机刚运行就回报警!和前几种有所不同。低压报警一般是漏冷媒造成的。
2、冷媒不足。如果压缩机的压缩能力不能满足冷却系统的要求,冷媒就会不足,从而导致压缩机低压报警。 膨胀阀故障。如果膨胀阀的开度不正确或者膨胀阀与压缩机不匹配,也会导致低压报警。 电子膨胀阀控制器故障。如果电子膨胀阀控制器出现故障,就会导致膨胀阀无***常控制,从而造成压缩机低压报警。
3、冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
4、如果是压缩机报警。在报警时看看高低压表的压力是多少,如果高压表压力超过0以上报警就是高压报警,低压低于0.14以下报警就是低压报警。高压报警有可能是毛细管或过滤器堵了。这是必须要换过滤器和毛细管了。低压报警有可能是漏氟利昂了,如果你确定没有漏氟利昂。就把低压报警故障延时时间加长。
5、工业冷水机低压报警原因分析:冷媒不足。解决办法:检漏,管路接头是否有泄漏点?修补后补充冷媒。过滤器堵塞。解决方法:拆洗或更换过滤器。冷凝器铜管积垢多、通径变小、散热差。解决方法:清洗冷凝器铜管。膨胀阀开启度过小。解决方法:适当减少膨胀阀开启度,排除后高低压保护自动复位。
6、摘要:使用冷水机常见的故障就是低压报警或高压报警,一般冷水机的压缩机会有压力表,当压力过低时,会因为制冷量达不到要求而造成额外的浪费;压力过高时为了保护压缩机会自动停止运转,不管是高压还是低压,都要及时停止运行。
冷水机的工作原理是什么
冷水机的工作原理是基于蒸发冷却和压缩循环原理。以下是冷水机的基本工作原理:蒸发冷却:冷水机内部有一个冷媒回路,其中包括一个蒸发器。蒸发器与冷水进行热交换,将热量从水中吸收并使水温降低。在蒸发器中,低压的液态冷媒吸收热量并蒸发成气体,从而带走水中的热量。
事先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。
冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,再通过制冷系统将水冷却。
应该怎样维护保养冰水机
任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。
尤其是冬季运行冷水机,下面凯德利冷水机小编结合行业应用给说下:水冷机组虽然一般处在室内或地下机房,环境温度相对风冷机稍高,但是水冷机组是依靠水循环传递热量,而不是风机散热,所以涉及水的管道和系统,都要做好充分的防冻措施。
螺杆式冷水机组安装完毕或长期停用后再次使用,降温的速度要合理:每天控制在8-10℃为宜,在0℃时应保持一段时间。螺杆式冷水机压缩机的保养,每6-12个月或定期检查压缩机的冷冻油是否减少,必要时应及时补充或更换。
水冷式冷水机组在正常运行过程中,免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。
注塑机维修组长岗位职责是什么
1、机修组长岗位职责1 负责本班组员工按公司流程或程序进行科学、合理派工,优先安排预约车、返修车和抱怨车辆,同时保证车间最大的维修量,并做到及时交车;抓好安全生产、工作规范和细节,发现问题时,及时提出纠正。
2、②及时更新预防性维护工作***及设备保养***。③负责项目维修预算。④负责部门日常工作。注塑厂其他员工岗位职责 成品周转员 ①负责收集转运机台生产成品至QC区,并与机台作业员交接移转数量。②运送包装物,监督作业员按作业指导书的要求包装。③负责车间主通道的整理、整顿工作。④替换机台人员的用餐。
3、注塑班长岗位职责6 负责本班组的生产调度,保证本班组生产任务的完成。定期召开本班组质量分析会,分析总结存在的质量问题并及时向有关领导汇报。负责本班组的结料工作。负责本班组产品GMP实施工作。负责督促本班组人员及时填写岗位操作记录并审核。负责本班组生产统计工作。
冰水机冷凝器趋近温度偏高或过低是哪些因素造成的?分别如何排除?_百度...
1、可能的原因:1)冷凝器设计的冷凝面积不合理,偏小,不够用。2)冷却水的压力太低,流速不够快。3)冷凝器内部可能有冷凝管堵塞。4)冷却水水质不好,在内部结垢了,导致冷却效果下降。你可以拆开来逐一检查一下,看到底是什么原因。
2、制冷机与海鲜池的大小不匹配 ,又或者是制冷机里面的制冷剂不足 。还有可能是制冷机的散热不良,导致制冷效果差 。建议先看一下制冷机是否散热良好 ,没有问题的情况下,用压力表来检测一下制冷机里面的制冷剂是否充足 。
3、冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
如何提高设备的功率因数?
功率因数低时,设备利用率就低,增加了线路的电压降和供电损失,发电机的输出功率低,其容量得不到充分利用。提高功率因数,一般主要是往电路中投入电容,达到电容补偿功率因数。一般有四种方式:投入普通的共补电力电容,一次补三相电容。
若变压器满载运行时,一次侧的功率因数仅比二次侧低3%~5%;若变压器轻载运行,当负荷率小于0.6时,一次侧的功率因数将显著下降,可达11%~18%。所以,电力变压器在负荷率0.6以上运行时才较为经济,一般在75%~80%比较合适。合理安排和调整工艺流程。
提高功率因数就是减少系统内的无功流动。系统中的电机等设备消耗无功。从而需要电容器来补偿无功。电容器输出无功功率。平衡掉系统消耗的无功。从而功率因数提高。
提高功率因数,可以充分利用供电设备和线路的容量,减小设备、线路中的损耗。
提高功率因数的意义 由功率三角形可以看出,在一定的有功功率下,当用电企业 cosΦ越小,其视在功率也越大,为满 足用电的需要,供电线路和变压器的容量也越大,这样,不仅增加供电投资,降低设备利用率,也将增加线路网损。 负载的功率因数低,对电力系统不利。
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