注塑机冷却机构问题-注塑机冷却器结构图
接下来为大家讲解注塑机冷却机构问题，以及注塑机冷却器结构图涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
文章信息一览：
- 1、冷却塔对注塑机有什么影响
- 2、注塑机冷却器漏水到油箱里面,五台机器出现了这样的情况,请问一下什么...
- 3、注塑机冷却器堵怎么处理
- 4、注塑模具(热模)冷却水道堵塞的原因有哪些?
- 5、注塑机冷却器温度高是什么原因
- 6、注塑机冷却塔中间出水周围不出水,是怎么回事?
冷却塔对注塑机有什么影响
注塑机冷却有的用冷却塔有的用冷水机，用冷却塔主要是冷却注塑液压油和干燥机，不仅能对注塑成型的模具进行冷却，而且还能对注塑机的液压循环系统进行冷却。这样就能避免在高压下运行的液压油会产生高温，影响机器稳定性，使机器的密封器件等过早老化。
冷却塔是一个散热装置，是一种利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统的运行的装置，他能将冷却水的温度降下来。利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
可以。根据查询钢知道网得知：4台160T注塑机需要配备30吨的冷却水塔，160T到200T注塑机冷却水的用量为每小时2平方米。需要考虑注塑机模具用水、冷水机用水和水温机用水。
T以上。冷却塔是一种降低水温的蒸发散热装置，按照国际标准，200T的冷却塔主要搭配100吨注塑机，当20台100吨注塑机在一起时，需要搭配4000T以上的冷却塔。注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机冷却器漏水到油箱里面,五台机器出现了这样的情况,请问一下什么...
1、一台150吨新机啤PP水口料半年，原来熔胶最***秒，而现在要6秒。
2、注塑机的“转保压起始位置与时间”表示注塑成型或压缩模塑时，物料充满型腔后在一定压力下保持的时间。设定方法是用力将螺杆往前推即可。在塑料注塑成型时，被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩，因此螺杆要继续缓慢地向前移动，使料管中的熔体继续注入型腔，以补充制品收缩的需要，以上过程被称为保压。
3、我工作6年注塑机直接用到这两个机器的还没见过。不过在注塑机上的模具大多有这机器，因为现在的精密注塑越来越多了。简单的说模温机与冷水机控制温度更精确（很精确）。模温机具有提高并稳定模具温度作用。例如40度到80度之间，常常用到模温机。原理是通过通断加热来控制模具温度。
4、注塑机在使用过程中，要经常检查压力油的水平，油泵压力及压力油的清洁程度，遇到潮湿天气的时候，必须每日检查压力油的浓度，同时还需经常检查水管，以免水混入在压力油内，造成滤油器阻塞。油箱内经常检查，保持干净，防止杂物掉入。按时补充压力油。
5、你说的的是，A产品因收缩产生的缩痕B产品纹里面因纹峰形变产生的朝某一方向的亮印（模印）。你应该说清楚点。
注塑机冷却器堵怎么处理
冷凝器铜管清洗方法：冷凝器铜管内部积累的污垢多是泥垢，水垢或者各种水生菌类，属于软垢.通常用的高压水设备往往只能清洗掉关口附近的污垢，如果压力过大还可能伤管。
注塑机漏料一般分为四种情况：一是模具胶道口R角度磨损或不达要求，需要重新修正。二是射咀R角度磨损或破裂。三是座进油缸油封破损至座进压力无法达到，或是座进单项阀有异常。四是射座位置与胶道位置校对不准确。
一清洗注塑机冷却器；二检查冷却系统水压流量，水压不小于5BAR；三检查注塑机压力油过滤或更换；四检查各唧筒油封是否磨损。杭州粤新专业清洗注塑机冷却器。
料嘴弯曲或损坏，跟换料嘴或料嘴抛光。2，射嘴温度低，升高射嘴温度。最好设置成开环。3，背压过低，适当调高背压。料嘴顶住进料口，做注射动作挤出来，注意安全，不行的话，就用以下方法：用细长铜棒顶住堵料敲出。用细钢丝加热后插入堵料中，冷后，再夹钢丝，把堵料带出来。
冷却器）被腐蚀，建议在清洗前做一下垢样分析，特定药剂做一下溶沟实验。如果工程量不大，你可以购买清洗剂清洗。工程量大的话一定找专业性机构（像欣格瑞，新格瑞）去做，至少需要他们的指导交流，至少需要做一下垢样分析、溶沟实验（免费的）。总之，板翅式换热器（冷却器）化学清洗一定要谨慎。
如果确认是换热器堵塞造成的问题，可尝试进行清洗。将换热器拆下来，用清洁剂或专用清洗剂进行清洗，注意事先切断制冷剂供应，确保操作安全。如果清洗无效，可能需要更换新的换热器。换热器堵塞制冷系统怎么处理 另外一种处理方法是***用高压空气进行吹扫。
注塑模具(热模)冷却水道堵塞的原因有哪些?
1、热嘴温度太低。增大加热圈的功率。核对热流道温控器的温度。异物堵塞。分离热流道系统，清除异物。针阀式浇口的堵塞：筏针太短或变形。核对或更换 浇口损坏，核对阀针长度是否太长。汽缸/油缸，漏气/漏油。核对汽缸接口处及查看汽缸内的密封圈。
2、注塑机进料口原因：1，料嘴弯曲或损坏，跟换料嘴或料嘴抛光。2，射嘴温度低，升高射嘴温度。最好设置成开环。3，背压过低，适当调高背压。料嘴顶住进料口，做注射动作挤出来，注意安全，不行的话，就用以下方法：用细长铜棒顶住堵料敲出。
3、第一，提高模温和料桶：可以减少原料在流动过程中的热量损失。可以通过提高料筒温度，减小甚至关闭冷却水来实现。第二，加大流道直径。这是解决流动性不足非常有效的措施。加大流道直径后，保证料芯的温度是足够的，可以保证材料流动性，也可以避免将冷料注入型腔，影响产品质量。第三，增加冷料井。
4、不过都没关系，我来解当注塑机冷却水路堵塞后，注塑机油温上升-液压元件内泄加大-注射压力损失 -注塑件重量减小。
注塑机冷却器温度高是什么原因
注塑机的实际温度比设置的温度高的原因是：（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
注塑机加温不停温度一直上升有两种可能：温度控制器坏了。热电偶没有插好---测的不是设备的真实温度，有可能是空气的温度，空气温度达不到设定温度，所以一直加热。---插到别的区看下，看热电偶是否正常。如果正常则检查温控--换一个好的到这一区。
一般是水垢太多，当然不要出现冷却塔没工作。2。油质太差，要换油，这一点如果你是在正常运作的话，突然这样是不用去考虑的。3，油泵进油口堵塞，有异物，要清理。至于电机电流的话，比较以前高是正常了，负荷增加当然电流变大一点。如果说硬要考虑阀的话就看下泄压阀有没有工作。祝你如意。
对冷却液压油是否有效。（常见的故障球阀开关失效，水路没有形成循环，冷却水流量不足，冷却塔散热不良等）。检查液压油质量是否有水、杂质、变质。油泵内部是否有异响摩擦导致油温迅速升高。油温探针检测位置是否正确，探针接头接触是否良好无锈迹。如有锈迹，及时去除或更换。
首先，你们的液压系统有待改进，应将所有的回油都经过冷却器，滑阀的内泄是不可避免的，所以发热也是不可避免的。在液压系统中有压力损耗的地方就是产生热量的地方。最重要是发热跟散热达到平衡。当然前提是各控制阀正常工作。
注塑机冷却塔中间出水周围不出水,是怎么回事?
不同的冷却塔循环系统，控制阀门的安装位置也不同。 电动阀在冷却塔的出水管道处放置，作用是在检修冷凝器或循环水管道时关闭，防止检修时向工作面漏水的。冷却塔进水管的阀门就是循环水泵出口的阀门。
你好 朋友，注塑机冷却塔洒水管不转主要有以下几点原理，冷却塔布水器损坏，布水管洒水眼堵了，布水管洒水眼角度调的不对，冷却塔流量不足，布水管布水不均匀导致，一般情况下就是布水管洒水眼的角度调的不对或者布水器坏了，有什么不明白的随时联系我，希望能帮的上忙。
冷却塔冷不下来大概有几个原因：风机风量不足，可适当调整叶片；喷头堵塞 水泵流量不足，请核实流量。选型选错了 厂家偷工减料了 填料用时间太长了，导致水在填料表面成膜不均匀。环境湿度太大了。其他想不到的东西。
延长传热时间。而在三种热传递方式中，热辐射由于没有直接接触，传热效率是很低的；而接触传热（热传导）的效果也比不上对流传热。所以，对于冷水管道的要求就是冷水流向向上。如此一来，就需要对冷水加压，使它向上流。所以，冷却水一般都是上水管道，是带压的。也就是进水压力大于出水压力。
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