珠海发泡机用冷水机-发泡机发泡
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有机硅消泡剂用量的一般是多少呢?
有机硅消泡剂的使用比例为0.1%～0.8%，有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。其常用范围是1至100ppm。不但成本低，而且不污染被消泡的物质。
有机硅氧烷消泡剂添加量大概是百分之一到千分之一，由于其固含量较高，所以使用前最好先进行稀释再进行添加，这样有利于减少成本，扩大消泡效应。
有机硅消泡剂用量：100～500ppm，实际用量根据发泡物含量相应调整，使用方法：用少量水稀释后，在泡沫产生环节直接添加。
添加量：有机硅消泡剂的添加量一般为1%~3%。添加量过高可能会导致粘度增加或出现分层现象。搅拌：在添加有机硅消泡剂之前，必须先将其完全搅拌均匀。通常建议在高速搅拌器中搅拌约5~10分钟。适宜溶剂：有机硅消泡剂易溶于有机溶剂，如酒精、醚类、酮类、烷烃类等。
建议使用量为0.1%到0.5%，然由于起泡体系成分复杂，使用时可先做试验，然后根据实验效果在进行调整，达到更好消泡性价比。
聚氨酯发泡机黑白料压力调试哪里
高压发泡机料循环压力，一般在51OMPa；高压发泡机控制油路压力，一般在1015MPa；这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。④能耗较高 相对低压机能耗高30%50%。⑤发泡过度 高压喷射，撞击混合均匀度好，但是，发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。
然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）最后称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
聚氨酯高压灌注机出料不均匀一般有下面两种原因，本题由亚布机械-高端聚氨酯灌注机和聚氨酯发泡料供应商为您解黑料压力和白料压力偏差超过2Mpa，增压系统故障 黑白料的温度不够，加温系统故障。
工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃（注：离火自熄）要求时，可***用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
聚氨酯发泡机故障不用担心，下面是常见的聚氨酯发泡机故障，供你参考。本题由亚布机械-高端聚氨酯发泡机与聚氨酯发泡料供应商为您解
关于冷却塔出水温度过高怎么办?
1、水由水泵压到冷却塔顶端的管道中，经过喷淋水管将水喷出，落入冷却塔底部的水池中。
2、螺杆式冷水机组常见的五种故障及其处理方法分析如下：压缩机运行电流过高：原因：可能是压缩机过载、电机绕组短路、电源电压不稳定、电路接触不良等。处理方法：检查压缩机过载保护装置，清理或更换过滤器，检查电路连接是否良好，测量电源电压。
3、冷凝器水垢或堵塞。 冷凝水通常是自来水，30以上容易水垢，冷却塔是开放的，所以直接暴露在空气中，尘埃异物容易进入冷却水系统，冷凝器的污垢容易堵塞，热交换面积小，效率低，也会影响水流量。 其表现是单元进出水的压力差、温差变大，手接触冷凝器时上下的温度变高，冷凝器的出液铜管棘手。
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