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注塑机冷却机-注塑机冷却机工作原理

冷却机 3天前 11

接下来为大家讲解注塑机冷却机，以及注塑机冷却机工作原理涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

步骤：先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便最后组装）。将冷却器的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出冷却器内残留的水。

溶胶溶不动或螺杆无力，可能是电器输入输出问题或马达磨损。首先检查输入输出，如果没有问题，检查机械部分，拆开马达检查内部情况。如果打不出润滑油，可能是局部堵塞或整体不通油。如果是局部堵塞，可以用***清理油管。如果是整体不通油，检查润滑油泵，更换筛网。邮箱中的液压油变黄，可能是冷却器破裂。

（图片来源网络，侵删）

若注塑机不顶出，可能是机械手无顶出信号、开模未完成或电磁阀故障造成的。处理方式为检查机械手，检查开模是否完成，检修电磁阀。压力不升或升温慢的问题，可能是压力调阀不够紧、油压缸内部有空气或调压阀故障。处理方法为拆下检查，排气，检修。

注塑机的水温机中的水是通过水泵进行循环的。水泵将水从水箱中抽出，并通过管路输送到注塑机的冷却部位，如模具的冷却水口等。经过冷却后的水再通过管路回流到水箱，循环使用。在回流水过程中，水温机会对水温进行监测和控制，保证循环的水温始终在设定范围内。

1、低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。（2）模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。（3）对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。

（图片来源网络，侵删）

2、注塑机冷却时间短好。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，冷却时间短，可以减小塑件的翘曲变形。

3、过高的背压往往造成着色剂变色程度增大；预塑机构和机筒螺杆机械磨损增大；预塑周期延长，生产效率下降；喷嘴容易发生流涎，再生料量增加；即使***用自锁式喷嘴，如果背压高于设计的弹簧闭锁压力，亦会造成疲劳破坏。所以，背压压力一定要调得恰当。

4、塑料件的缩水问题，如表面缩凹和内部缩孔，通常是由于厚部位冷却时熔胶补充不足所致。即使加大压力、延长注射时间，有时也无法彻底解决缩水问题。尤其是PC料和PP料，由于冷却速度快，缩孔和缩凹问题尤为难以处理。当遇到厚大件的严重缩水问题时，需要***取一些非传统的注塑技巧。

5、会影响。根据查询相关***息显示，注塑abs时的冷却时间是非常重要的，即使冷却时间只差一秒，也会直接影响到塑件的质量和收缩率。注塑ABS是将ABS树脂加热至熔点，然后通过注塑机器将其注射进模具中形成塑料制品的过程。

1、总的来说，选择注塑机冷却水塔不仅需要考虑设备本身的性能，还要结合实际生产环境和工艺条件，进行科学的计算和设计。通过精确的计算和合理的配置，才能确保注塑机在高效、稳定的工作状态下运行，为生产带来实实在在的效益。

2、一般来说，可以根据注塑机的用水量和流量来选择相应处理水量的冷却水塔，比如每小时处理4m/h，2m/h，8m/h，9m/h的水量，可以选择5T、5T、10T、10T的冷却水塔。同时，还要考虑冷却水塔的散热效果、配水均匀性、喷溅装置、淋水填料等性能指标。

3、注塑机冷却塔还是比较好选的，把车间所有设备的水量加起来（包括其还没买的设备），大致估算一下再放点余量，差不多大一挡就行了。

4、要看注塑机的功率，也就是要核算一下设备的发热量，然后选一台大过这个值的就可以。冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降；它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。

5、立方米。根据查询百度爱***购显示，水塔的大小取决于注塑机的数量和大小，以及生产过程中所需的冷却水量，对于10台注塑机，建议选择容量在100立方米的水塔，以确保足够的冷却水供应。水塔，一般居民区里蓄水作用，有些还是水厂生产工艺的一个重要组成部分。

1、将水龙头开启，将放水管连接到冷却器的底部。开启电源，使冷却器中的电机转动。调整水龙头，使冷却器内容积达到预设要求而放水。

2、准备工作检查机器各部件和电器控制箱是否良好。检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。打开冷却水阀接通冷却水。

3、对应接注塑机上的一组水即可，也可以几组水串在一起后接到注塑机上也可以。模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质（如水、油）不停的在里面循环。目的：控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。

4、开启立式注塑机前先打开冷却水阀，观察冷却水是否畅通。打开电源开关，接通设备电源，在面板上启动油泵电机按钮。新机或者停放时间久的设备，在油泵启动后要先空车运行几分钟后才可以进行生产操作。

5、在液压系统无压的情况下启动机器。启动后，逐步调节液压系统压力至正常工作压力范围。冷却系统调试：液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，以防止油温过高影响机器性能和注塑件质量。闭模压力检查：液压泵短时间工作后，关闭安全门并手动闭模。

6、也不太勉强地伸直，闭模松紧度就正好合适。对于要求模温的模具，应在模具提升模温后，再校闭模松紧度。接能冷却水：接通冷却水后，应检查其是否畅通、漏水。

关于注塑机冷却机，以及注塑机冷却机工作原理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。