回火机冷却机-回火机冷却机结构图
本篇文章给大家分享回火机冷却机,以及回火机冷却机结构图对应的知识点,希望对各位有所帮助。
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请问退火、正火、淬火、回火都是什么意思啊?还有这些手段是在什么情况下...
退火: 解释:将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后缓慢冷却(一般在炉中冷却)。 应用:用来消除铸、锻、焊零件的内应力,降低硬度,便于切削加工,细化金属晶粒,改善组织,增加韧性。正火:解释:将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温一段时间,然后再空气中冷却,冷却速度比退火快。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下,保温1到2小时候冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴,并且是热处理的最后一道工序。经过回火,钢的组织趋于稳定,淬火钢的脆性降低,韧性与塑性提高,消除或者减少淬火应力,稳定钢的形状与尺寸,防止淬火零件变形和开裂,高温回火还可以改善切削加工性能。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。(1)淬火(quenching):将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。二.淬火时,最常用的冷却介质是盐水,水和油。
回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韧性等。各种热处理加热温度范围:退火的合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。
调质 操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。目的:改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度;减小淬火时的变形和开裂;获得良好的综合力学性能。
退火和回火有何区别?
退火:将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸***用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢),目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能。淬火:将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。
您好!它的区别如下:退火,就是将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间, 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺,其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。
回火:淬火后的精细调校 相比之下,回火则是淬火之后的精雕细琢。它将淬火后的工件置于低于A1线的温度,旨在缓解应力、调整硬度和韧性,使之满足使用需求。回火的温度范围广泛,从低温的150~250℃到高温的500~650℃,每一种都有其特定的工艺目的。
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