回火机冷却机-回火机冷却机结构图
本篇文章给大家分享回火机冷却机，以及回火机冷却机结构图对应的知识点，希望对各位有所帮助。
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请问退火、正火、淬火、回火都是什么意思啊?还有这些手段是在什么情况下...
退火： 解释：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中冷却）。 应用：用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。正火：解释：将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后再空气中冷却，冷却速度比退火快。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时候冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。（1）淬火（quenching）：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。二．淬火时，最常用的冷却介质是盐水，水和油。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。各种热处理加热温度范围：退火的合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。
调质 操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。目的：改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；减小淬火时的变形和开裂；获得良好的综合力学性能。
退火和回火有何区别?
退火：将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸***用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢），目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能。淬火：将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
您好！它的区别如下：退火，就是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间， 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。
回火：淬火后的精细调校 相比之下，回火则是淬火之后的精雕细琢。它将淬火后的工件置于低于A1线的温度，旨在缓解应力、调整硬度和韧性，使之满足使用需求。回火的温度范围广泛，从低温的150~250℃到高温的500~650℃，每一种都有其特定的工艺目的。
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