挤出机冷却有气泡-挤出机冷却水的作用

本篇文章给大家分享挤出机冷却有气泡，以及挤出机冷却水的作用对应的知识点，希望对各位有所帮助。

文章信息一览：

• 1、如何解决eva套管挤出过程中螺杆中气泡排出问题
• 2、单螺杆挤出机挤出的物料老有汽泡,该怎么办呀?提高一下加料段的温度有...
• 3、双螺杆挤出机pp粉料作科粒有气泡怎么办
• 4、冷喂料挤出机挤出胎面有气泡什么原因

如何解决eva套管挤出过程中螺杆中气泡排出问题

如果你用透明料冲洗后证实没有黑点，那说明不关螺杆的问题了。你的产品应该是白色或浅色的？主要是配料的色粉出问题，你应多加扩散油和延长混料时间。注塑时熔胶背压加大，螺杆转速放慢点。其实那不是黑点，应该说是色粉的沉淀，是因为色粉没完全熔解造成的。

挤出机出料不稳定。（检查下料情况，挤出电流压力是否波动）模具开口太大，与你做板的厚度不匹配。（适当减小模具开口）牵引机速度不合适。（可以压定型模之前稍微快点，压下后再减慢到合适速度）牵引辊打滑或牵引电机负载太大。

换个牌子的EVA。2，调温度，和抽真空时间。3，检查层压机，层压是是否漏气。4，助焊剂在电池片上，没有擦干净也可能引起气泡，5，裸手接触电池片，电池片上有汗，也有能引起。6，EVA或玻璃上有水，也可以引起气泡。

②、调整层压工艺，增加抽真空时间，并减小层压压力（通过层压时间来调整）。③、控制好各个环节，优化层压人员的抬板的手势。组件中有气泡：①、控制好每天所用的EVA的数量，要让每个员工了解每天的生产任务。②、材料是由厂家所决定的，所以尽量选择较好的材料。

在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。

在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料微前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。

单螺杆挤出机挤出的物料老有汽泡,该怎么办呀?提高一下加料段的温度有...

1、可以适当的降低机头温度。2，可以对料进行烘干。3，就有可能是材料本身有问题。你没有说是那一种料，所以温度还不知道该是怎么样。

2、熔喷料，很正常啊 ，跟料有关系。可能温度过高，过氧化物分解。

3、物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，导致管材中存有气泡，严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。

4、这里面还是有点学问的，首先开机前，在靠近下料口处的两区设定的温度要相对低点，机器开出后再调整，防止不进料。具体的温度以设备能正常生产为主，尽量走低温。

双螺杆挤出机pp粉料作科粒有气泡怎么办

真空泡是由于厚壁塑料制品冷却时收缩而产生的，模腔表壁较冷，产品外壁不能收缩，只能中央收缩，从而形成真空泡。解决办法就是提高保压压力及预塑（储料）背压压力。当然也有可能是料温和模温过高导致这个原因，但最关键的一点就是，要找出问题的根源，对症下药，才可能药到病除。

首先调整捏合工艺，保证粉料是干燥的，这可以测一下原料的水份，其次，可以加大机身真空，最后，检查一下机头压力表是否损坏 ，如果没有，调整工艺，加大一下机头压力，但要注意设备的承受能力，是否有机关压力保护及电流过载保护等。

该答的楼上都有。综合一下：压缩比不够。水分未完全排除。是否使用真空机。前段塑化不是不够。可能进料段温度太高。增加压力便可。

造成的原因有多种因素的，你可以分析下：塑化不好，通过增加温度或背压试验效果；物料挥发性大，容易造成气泡，可以增加或提高真空度。

pvc原料有水份存在，这样就会在制品中产生气泡缺陷。解决办法，在原料中加一定比例消泡剂就可解决。

冷喂料挤出机挤出胎面有气泡什么原因

1、东莞力拓橡塑机械设备有限公司，是一家专注于橡胶塑料机械设备设计与制造的股份制企业。

2、全纤维子午线轮胎的胎体及带束层全***用人造丝或其他纤维帘线，带束层帘线应***用低伸长帘线，这类子午线轮胎一般用于低速轿车或拖拉机上。l 轿车子午胎断面示意图 4　子午线轮胎结构及材料 结构：胎面：是一个厚厚的橡胶层，提供了与地面的接触界面，还具有排水和耐旧的性能。

3、螺杆加料端一个螺槽容积和出料端一个螺槽容积的比叫压缩比，它表示胶料在挤出机内可能受到的压缩程度。橡胶挤出机的压缩比一般在1。3-1。4之间；冷喂料挤出机一般为（6-8）；滤胶机的压缩比一般为1，即没有压缩。机头的主要作用是将挤出机挤出的胶料引导到口型部位。

4、一度出现长径比变小的现象。由于热喂料挤出机可连续挤出、操作简单、生产效率高、挤出成品形状稳定，在很多制品的生产工艺中，仍然***用热喂料挤出机。在轮胎生产中用于各种胎面、各种型胶的挤出以及在胶管、电缆及其它橡胶制品的生产中用于包胶及胶坯的挤出。

关于挤出机冷却有气泡，以及挤出机冷却水的作用的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。