挤出机冷却有气泡-挤出机冷却水的作用
本篇文章给大家分享挤出机冷却有气泡,以及挤出机冷却水的作用对应的知识点,希望对各位有所帮助。
文章信息一览:
- 1、如何解决eva套管挤出过程中螺杆中气泡排出问题
- 2、单螺杆挤出机挤出的物料老有汽泡,该怎么办呀?提高一下加料段的温度有...
- 3、双螺杆挤出机pp粉料作科粒有气泡怎么办
- 4、冷喂料挤出机挤出胎面有气泡什么原因
如何解决eva套管挤出过程中螺杆中气泡排出问题
如果你用透明料冲洗后证实没有黑点,那说明不关螺杆的问题了。你的产品应该是白色或浅色的?主要是配料的色粉出问题,你应多加扩散油和延长混料时间。注塑时熔胶背压加大,螺杆转速放慢点。其实那不是黑点,应该说是色粉的沉淀,是因为色粉没完全熔解造成的。
挤出机出料不稳定。(检查下料情况,挤出电流压力是否波动)模具开口太大,与你做板的厚度不匹配。(适当减小模具开口)牵引机速度不合适。(可以压定型模之前稍微快点,压下后再减慢到合适速度)牵引辊打滑或牵引电机负载太大。
换个牌子的EVA。2,调温度,和抽真空时间。3,检查层压机,层压是是否漏气。4,助焊剂在电池片上,没有擦干净也可能引起气泡,5,裸手接触电池片,电池片上有汗,也有能引起。6,EVA或玻璃上有水,也可以引起气泡。
②、调整层压工艺,增加抽真空时间,并减小层压压力(通过层压时间来调整)。③、控制好各个环节,优化层压人员的抬板的手势。组件中有气泡:①、控制好每天所用的EVA的数量,要让每个员工了解每天的生产任务。②、材料是由厂家所决定的,所以尽量选择较好的材料。
在注射中,塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变,则增加塑化压力时即会提高熔体的温度,但会减小塑化的速度。此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。
在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料微前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
单螺杆挤出机挤出的物料老有汽泡,该怎么办呀?提高一下加料段的温度有...
1、可以适当的降低机头温度。2,可以对料进行烘干。3,就有可能是材料本身有问题。你没有说是那一种料,所以温度还不知道该是怎么样。
2、熔喷料,很正常啊 ,跟料有关系。可能温度过高,过氧化物分解。
3、物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。
4、这里面还是有点学问的,首先开机前,在靠近下料口处的两区设定的温度要相对低点,机器开出后再调整,防止不进料。具体的温度以设备能正常生产为主,尽量走低温。
双螺杆挤出机pp粉料作科粒有气泡怎么办
真空泡是由于厚壁塑料制品冷却时收缩而产生的,模腔表壁较冷,产品外壁不能收缩,只能中央收缩,从而形成真空泡。解决办法就是提高保压压力及预塑(储料)背压压力。当然也有可能是料温和模温过高导致这个原因,但最关键的一点就是,要找出问题的根源,对症下药,才可能药到病除。
首先调整捏合工艺,保证粉料是干燥的,这可以测一下原料的水份,其次,可以加大机身真空,最后,检查一下机头压力表是否损坏 ,如果没有,调整工艺,加大一下机头压力,但要注意设备的承受能力,是否有机关压力保护及电流过载保护等。
该答的楼上都有。综合一下:压缩比不够。水分未完全排除。是否使用真空机。前段塑化不是不够。可能进料段温度太高。增加压力便可。
造成的原因有多种因素的,你可以分析下:塑化不好,通过增加温度或背压试验效果;物料挥发性大,容易造成气泡,可以增加或提高真空度。
pvc原料有水份存在,这样就会在制品中产生气泡缺陷。解决办法,在原料中加一定比例消泡剂就可解决。
冷喂料挤出机挤出胎面有气泡什么原因
1、东莞力拓橡塑机械设备有限公司,是一家专注于橡胶塑料机械设备设计与制造的股份制企业。
2、全纤维子午线轮胎的胎体及带束层全***用人造丝或其他纤维帘线,带束层帘线应***用低伸长帘线,这类子午线轮胎一般用于低速轿车或拖拉机上。l 轿车子午胎断面示意图 4 子午线轮胎结构及材料 结构:胎面:是一个厚厚的橡胶层,提供了与地面的接触界面,还具有排水和耐旧的性能。
3、螺杆加料端一个螺槽容积和出料端一个螺槽容积的比叫压缩比,它表示胶料在挤出机内可能受到的压缩程度。橡胶挤出机的压缩比一般在1。3-1。4之间;冷喂料挤出机一般为(6-8);滤胶机的压缩比一般为1,即没有压缩。机头的主要作用是将挤出机挤出的胶料引导到口型部位。
4、一度出现长径比变小的现象。由于热喂料挤出机可连续挤出、操作简单、生产效率高、挤出成品形状稳定,在很多制品的生产工艺中,仍然***用热喂料挤出机。在轮胎生产中用于各种胎面、各种型胶的挤出以及在胶管、电缆及其它橡胶制品的生产中用于包胶及胶坯的挤出。
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