橡胶预成型机冷却输送带-橡胶预成型机冷却输送带图片

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文章信息一览：

• 1、吸塑包装机的技术参数
• 2、纤维成型机的原理是什么?

吸塑包装机的技术参数

1、注塑机的主要技术参数：1）合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉杆间距离、顶出行程和顶出压力等。先择适应成型制品的注塑机的技术要求，可按以下几条分：2）合模力：制品投影面积乘模具型腔压力≤合模力，P合≥QF型腔压力；3）最大注射量：制品重量最大注射量。

2、技术参数：包装速度：15~30包/分 包装尺寸：（40～150）×（30～100）×（10～80）mm 功率：220V 50HZ 3kw 机器重量：150Kg 外形尺寸：1500x600x1200（mm）三维包装机借鉴国外先进三维包装机的基础上改进，更加符合国内用户的使用，它是我公司最新研制的贴体低温高速封口包装机。

3、吸塑包装机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等。

4、包装材料 自立袋、手提袋、拉链袋、四边封袋、三边封袋、纸袋。

5、XS-ZY-125/90，型号中：X表示（成）型 （机），S表示塑料，Z表示注射，Y表示预塑式，125表示公 称注射量为125cm3，90表示最大锁模力为90x10kN。

6、其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片***用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。

纤维成型机的原理是什么?

1、熔体纺丝成型原理是化学纤维的主要成型方法之一，主要借助于高温下的熔融状态，将高聚物从喷丝孔挤出，在空气中或凝固浴中冷却固化成丝。在熔体纺丝过程中，成纤高聚物在类似于螺杆挤压机的作用下，被加热熔融，从机头喷丝孔挤出，形成熔体细流。

2、用机器将经过树胶的连续纤维按规律缠绕在芯模上这种神奇的缠绕成型工艺具体是什么原理？第所谓缠绕工艺，就是用机器将浸过树脂、胶叶的连续纤维或布袋按照一定规律重复缠绕在固定的新膜上，然后固化脱模成为复合材料制品的过程。它常用于管道、压力容器等的制作。为了帮助固化，材料必须配合胶液进行缠绕。

3、将计量好的纤维利用机械力使之均匀地铺成板坯。机械成型设备常见的有双辊筛网式成型机和带式多层成型机。其做法是将纤维通过打散辊打散，再由筛网或依靠离心力作用，将纤维铺装成板坯。可铺多层结构，也可铺渐变结构。这两种成型机多用于半干法纤维板生产。定向成型 是依靠静电电场使纤维定向排列。

4、将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，然后把纺丝溶液喷到凝固剂里使纤维凝固成型。流程大致是：制备纺丝原液---将原液从喷丝孔压出形成细流---原液细流凝固成初生纤维---初生纤维卷装或直接进行后处理。

5、纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片，木片长20～30毫米，厚3～5毫米，宽15～25毫米为宜。木片过大，在预热过程中难以软化或软化不均，磨浆的纤维分离度小；木片过短或过碎，则被切断的纤维比例大，纤维相互交织性能差，并导致纤维板的强度下降。

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